2025-01-20
ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ,ອຸປະກອນ CNC machining ອຸປະກອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ, ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະທົ່ງນາອື່ນໆ. ແຕ່ບາງຄັ້ງບັນຫາອາດຈະເກີດຂື້ນ. ເພື່ອຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ, ພວກເຮົາຄວນເຂົ້າໃຈບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂ.
1. ການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກເຄື່ອງມືຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວຽກມັກຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸທີ່ບໍ່ດີສໍາເລັດຮູບ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເປັນແຄມຫຍາບ, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຖືກຕັດຢູ່ດ້ານ, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ, ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍທີ່ໃຊ້ໃນຂອບຂອງອຸປະກອນການ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການສວມໃສ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມື.
ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ດີສໍາເລັດຮູບສາມາດເກີດມາຈາກລະຫວ່າງເຄື່ອງມືທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼືອັດຕາສ່ວນອັດຕາການກິນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນຍັງສາມາດເກີດມາຈາກເຄື່ອງມືທີ່ເປັນຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວຽກຢູ່ໃນມືຂອງຂະຫນາດ, ຄຸນນະພາບ, ຫຼືການຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງມືແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກແລະວັດສະດຸ.
2. . ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ທຸກຍາກ
ເຄື່ອງຈັກທັນສະໄຫມມີຫລາຍພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ເຄື່ອນເຫນັງຢູ່ສະເຫມີ, ແລະເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດແລະບໍາລຸງຮັກສາໃຫ້ພວກເຂົາເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເອົາຝຸ່ນ, ອຸປະກອນການ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕົວທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືແມ່ນແຕ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະເວລາ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບອບການຮັກສາເຄື່ອງສໍາລັບເຄື່ອງມືໃນເຄື່ອງໃນການນໍາໃຊ້. ລະດັບຄວາມເຢັນຫຼືລະດັບກະແສໄຟຟ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການດໍາເນີນງານຍັງສືບຕໍ່ກ້ຽງແລະບໍ່ມີການລົບກວນ.
3. Chuck ແລະ Fixture Clamping / ບັນຫາທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ
ໃນເວລາທີ່ workpiece ໄດ້ຮັບການ machined ບໍ່ສາມາດ machined ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍຶດຫມັ້ນໂດຍ chuck ໄດ້, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າມັນຍ້າຍຫຼືສັ່ນສະເທືອນຫຼື vibrates ໃນລະຫວ່າງການ machining, ນີ້ສາມາດເປັນບັນຫາໃຫຍ່.
ວິທີແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນໃດຖືກຕັ້ງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່ທີ່ຈະຮັບປະກັນການຫນີບທີ່ຫມັ້ນຄົງ; ກວດເບິ່ງວ່າປັ hogscalic ແລະຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກແມ່ນຖືກກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ;
ກວດເບິ່ງວ່າຄາງກະໄຕທີ່ໃຊ້ໄດ້ຖືກກໍານົດຖືກຕ້ອງແລະພຽງພໍທີ່ຈະຕິດເອກະສານ. ຮັບປະກັນໃຫ້ມີການຈັບຫນ້າທີ່ກວ້າງກວ່າແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດທີ່ເອົາມາ.
4. ບັນຫາການປ່ຽນແປງສິນຄ້າໂດຍອັດຕະໂນມັດ
ບາງຄັ້ງ, ທ່ານອາດຈະພົບກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຜູ້ປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງ CNC. ຍົກຕົວຢ່າງ, ວາລະສານເຄື່ອງມືບໍ່ສາມາດຫມຸນຫລືຫມຸນໄປບ່ອນໃດ; ເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງເມື່ອປ່ຽນເຄື່ອງມື; ວາລະສານເຄື່ອງມືບໍ່ໄດ້ຮັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ກວດເບິ່ງວ່າພື້ນຖານ, ແຂນແຂນ, ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ແຂນແລະວາລະສານສະຫນັບສະຫນູນກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະລຽບງ່າຍ. ຫຼືກວດເບິ່ງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຂນຫມູນວຽນແລະຫຸ່ນຍົນເພື່ອເບິ່ງວ່າພວກເຂົາເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນອກຈາກນີ້ຍັງຮັກສາຜູ້ປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີຊິບແລະເຢັນ.
5. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງໃຊ້ເກີນ
ສໍາລັບປະລິມານຫຼາຍແລະການປຸງແຕ່ງໄລຍະຍາວ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປອາດຈະເກີດຂື້ນ. ເຄື່ອງມືບາງຫນ່ວຍສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ 150 ອົງສາຫຼືສູງກວ່າ. ນີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ຜົນຂອງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມືທີ່ນໍາໃຊ້, ແລະເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີເອງ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຮັດຄວາມສະອາດທຸກຊ່ອງທາງແລະທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ມັນບໍ່ມີຝຸ່ນ, ແລະວັດສະດຸ. ມີປະຕິທິນສໍາລັບເຮັດຄວາມສະອາດການສັ່ນສະເທືອນໂລຫະທັງຫມົດພ້ອມທັງຂອງແຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ.
ການປ່ຽນແປງໃນອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບຂອງກອງປະຊຸມຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງເກີນຄວາມຮ້ອນ. ລົມ / ກະແສລົມຜ່ານປະຕູຫລືປ່ອງຢ້ຽມທີ່ເປີດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເມື່ອມີປັນຫາເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ການກໍານົດທີ່ທັນເວລາທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນເສີມເຄື່ອງຈັກແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການຈ່າຍເງິນໃຫ້ແກ່ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ. ມີພຽງແຕ່ການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແບບເທົ່ານັ້ນທີ່ສາມາດບັນລຸອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຫມັ້ນຄົງ.