ເປັນຫຍັງກະບອກໄຮໂດຼລິກຈຶ່ງຍັງຮົ່ວນ້ໍາມັນຫຼັງຈາກປ່ຽນປະທັບຕາ?

ໃນຖານະເປັນຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນໃນກະບອກໄຮໂດຼລິກແມ່ນເປັນບັນຫາທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນການແກ້ໄຂໂດຍການປ່ຽນແຫວນປະທັບຕາ. ແຕ່ບາງຄັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະປ່ຽນແຫວນປະທັບຕາໃຫມ່, ບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນບໍ່ສາມາດຖືກລົບລ້າງຫມົດ. ຕໍ່ໄປນີ້ຈະວິເຄາະສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

1.Sealing Ring ບັນຫາການຕິດຕັ້ງ

ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈໃນການຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກ. ຖ້າຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມເມື່ອປ່ຽນປະທັບຕາ, ປະທັບຕາອາດຈະບໍ່ສາມາດຕິດຕໍ່ກັບຫນ້າດິນຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ. ບັນຫາການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປປະກອບມີທິດທາງການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຮ່ອງປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສະອາດ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະອື່ນໆ.

ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈະນໍາໄປສູ່ການຜະນຶກທີ່ບໍ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະທັບຕາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮ່ອງປະທັບຕາໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງໃດໆຈາກສິ່ງຕ່າງປະເທດຫຼືນ້ໍາມັນ.

2.Seal ຄຸນະພາບຫຼືຂະຫນາດບໍ່ເຫມາະສົມ

ຄຸນະພາບຂອງແຫວນປະທັບຕາແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ. ຖ້າອຸປະກອນການປະທັບຕາຂອງວົງແຫວນບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ຫຼືຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນຂອງມັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ວົງແຫວນປະທັບຕາຈະບໍ່ສາມາດມີບົດບາດໃນການຜະນຶກຂອງມັນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າຂະຫນາດແຫວນປະທັບຕາທີ່ປ່ຽນແທນແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ (ໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ), ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການຜະນຶກທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີຄຸນນະພາບການຮັບປະກັນ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງພວກເຂົາກົງກັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ.

3.Hydraulic Surface cylinder ຄວາມເສຍຫາຍ

ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ piston rod ແລະຫນ້າດິນຂອງກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນຫນຶ່ງໃນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນ. ຖ້າຫາກວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂຸມ, rust ແລະບັນຫາອື່ນໆຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກ, ວົງປະທັບຕາບໍ່ສາມາດສ້າງການຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນກັບມັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາມັນ. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວອາດຈະເກີດຈາກ friction ໃນໄລຍະຍາວ, ມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນສິ່ງແວດລ້ອມຫຼື impurities ໃນນ້ໍາມັນ.

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ພື້ນຜິວຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງສົມບູນແລະຂັດຫຼືດິນຖ້າຈໍາເປັນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມລຽບຂອງມັນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີລະຫວ່າງວົງການຜະນຶກແລະຫນ້າດິນຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ.

4. ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນສູງເກີນໄປ

ຖ້າຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກເກີນຄວາມທົນທານຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກແລະວົງການປະທັບຕາ, ມັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບສູງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຫວນປະທັບຕາຜິດປົກກະຕິ, ຮອຍແຕກຫຼືອາຍຸ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະນຶກຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະກວດເບິ່ງວ່າຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກກົງກັບການອອກແບບຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ຖ້າພົບວ່າຄວາມກົດດັນເກີນ, ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.

5.ປັດໄຈສະພາບແວດລ້ອມບ່ອນເຮັດວຽກ

ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມແລະສື່, ຍັງອາດຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງປະທັບຕາ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນ, ປະທັບຕາອາດຈະໃຄ່ບວມຫຼືອາຍຸ, ດັ່ງນັ້ນການສູນເສຍການຜະນຶກຂອງມັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາແຂງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສາມາດໃນການຜະນຶກຂອງມັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກວົງການຜະນຶກ, ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະແຫວນປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະລັກສະນະອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.

6.ຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດລິກ

ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສະອາດຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງວົງປະທັບຕາ. ຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຂີ້ຕົມຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກັບວົງການປະທັບຕາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກຫຼຸດລົງ. ຖ້ານ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຖືກປົນເປື້ອນເປັນເວລາດົນນານຫຼືບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງກະບອກໄຮໂດຼລິກ, ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແຫວນປະທັບຕາ, ບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະປ່ຽນໃຫມ່ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມສະອາດແລະຄຸນນະພາບຂອງມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ.